Istorija razvoja ugljičnih traka s barkodom za prijenos topline

Početkom 1960-ih, japanske kompanije su započele istraživanje i razvoj karbonskih pojaseva za prijenos topline. U početku su se koristili samo za prijenos teksta i izlaz u faks mašinama. Do kasnih 1980-ih, ugljični pojasevi za prijenos topline već su se koristili za izlaz barkoda u upravljanju logistikom. Na globalnoj razini, Japan je na vodećoj poziciji u ovoj industriji karbonskih pojaseva. Počevši od 1980-ih, zemlje poput Sjedinjenih Država i Evrope također su dobile odgovarajuće tehnologije i počele proizvoditi karbonske pojaseve za prijenos topline.

Kasnih 1970-ih i ranih 1980-ih, štampači za prijenos topline i faks mašine su se pojavili na međunarodnom nivou. Njihove prednosti su bile bez buke, minijatura, niski troškovi održavanja i dobri vodootpornost, otpornost na lagani i očuvanje ukidanog teksta. Međutim, u to vrijeme cijena karbonske trake bila je relativno visoka. Devedesetih godina, razvojem tehnologije štampe sa prenosom toplote, štampa sa prenosom toplote se široko koristila u razvijenim zemljama. Nakon ulaska u 21. vek, izum tehnologije štampanja prenosa toplote velike brzine i razvoj štampača za prenos topline u smjeru mikro prenosivosti, velike brzine, dugotrajne kontinuirane tiska, i tiskanje u oštrim okruženjima, imaju LED na novu fazu razvoja štampe za prenos toplote, sa širim poljima primene.

Trenutno su međunarodna mainstream preduzeća iz oblasti prenosa topline ugljika koncentrirana u Japanu, Evropi i Sjedinjenim Državama. Iako je proizvodnja kaseta u Kini rangirana među vrhom u svijetu, njegovi su proizvodi uglavnom koncentrirani u relativno niskim područjima poput voska na bazi voska. Vrlo je malo kineskih proizvođača koji se mogu osloniti na neovisna prava intelektualnog vlasništva za proizvodnju mješovitih proizvoda na bazi i smola, a velika većina visokog krajnjih proizvoda oslanja se na uvoz.

Kina je već najveći svjetski proizvođač kaiševa za prijenos topline, Japan je drugi najveći proizvođač, a Sjedinjene Države i Europa su također velike proizvodne regije. Osim toga, Južna Koreja i Brazil također imaju određeni obim proizvodnje vrpce za prijenos topline.

Savjet 1: Razlikovanje i primjena različitih ugljičnih traka za prijenos topline

Ugljična traka na bazi voska: 10% sadržaja smole, nije otporna na ogrebotine, pogodna za bakrorezni papir, općenito se koristi za osnovne tekstualne naljepnice.

Poboljšana karbonska traka: 20% sadržaja smole, prosječna otpornost na ogrebotine, pogodna za bakrorezni papir, naljepnice za odjeću itd.

Mješovita baza ugljična vrpca: Sa sadržajem smole od 40-50%, ima dobru otpornost na ogrebotine i pogodan je za papir za bakar ploče, obježenje i sintetički papir.

Ugljična traka na bazi smole: 70% -90% sastava smole, jaka otpornost na ogrebotine, pogodna za srebrni PET i svijetlo bijeli PET.

Savjet 2: Princip rada karbonske trake za štampu za prijenos topline

Kasenski pojas za prijenos topline postavljen je na štampač prijenosa toplote, gdje se premazom otporan na toplinu dođe u izravan kontakt s glavom za prijenos topline, a tinta za prenos topline dolazi u direktan kontakt s papirom za označavanje. Tokom rada, toplina se odmah oslobađa glavom za prijenos topline, a toplina iz točke topline prenosi se na prenos za prijenos topline kroz prevlačenje od toplotnog otpornog premaza i baznog filma. Tinta se topi i vruće se pritiska na podlogu, formirajući tekst i slike. Visokokvalitetne trake nemaju ostataka mastila za prenos toplote u zagrejanim delovima nakon transfer štampe.

Savjet 3: Kako razlikovati kvalitetu karbonskih pojaseva za prijenos topline?

1. Karbonska traka sa mjehurićima: Zbog neravnomjernog nanošenja tinte, može rezultirati nepotpunim rukopisom ili šarama tokom štampanja.

2. Ugljični remen koji se bori: Zbog problema sa sistemom za kontrolu zatezanja tijekom rezanja može uzrokovati malo područje na kambonskom pojasu da ne ispisuje tekst. Zato što je temperatura topljenja dva sloja karbonske trake mnogo viša od temperature jednog sloja.

3. Karbonska traka sa praznim prostorom: Zbog neobrađenog filma, odštampani deo može imati prazan prostor.

4. Tolerancija unutrašnjeg promjera jezgre papira je prevelika ili premala: uzrokujući da se ne uklapa u štampač ili osovina ne može podići kaišer.

5. Ako je temperatura previsoka tokom transporta, to će uzrokovati lijepljenje karbonske trake.

6. Jezgro papira ima ivice: može uzrokovati lomljenje trake i ivice se ne mogu ispisati.

7. Tijekom obrade ugljičnog traka, omotavanje je previše usko ili previše labavo, uzrokujući da ugljična vrpca ne može uskladiti pisač tokom rada.

8. Krivotvorenje inferiornih proizvoda, visoke komponente zasnovane na vosku i nedovoljne komponente smole rezultiraju nemogućnosti da pokažu prednosti mešovite baze.